Bôi trơn máy nén

Ntrend > Bôi trơn máy nén

Chất bôi trơn máy nén của bạn đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các bộ phận kim loại bên trong, ngăn ngừa ăn mòn và mài mòn, và làm kín

        Các yêu cầu khác nhau đáng kể dựa trên loại máy nén, môi trường sử dụng máy nén và loại khí được nén. Do đó, bạn bắt buộc phải sử dụng loại dầu chất lượng cao phù hợp với ứng dụng và môi trường. Ngoài ra, hãy đảm bảo khớp cấp ISO với thông số OEM.
        Chúng tôi có thể giúp bạn điều này bằng cách đề xuất các phương pháp hay nhất về độ tin cậy của dầu bôi trơn – bao gồm cả loại dầu phù hợp – cho hầu hết các loại máy nén. Ví dụ, chúng tôi có thể trợ giúp với máy nén ly tâm, máy nén pittông, máy nén trục vít quay, máy nén cánh quay và máy nén trục vít khô. Trên thực tế, chúng tôi đã có nhiều năm thành công được ghi nhận khi giúp khách hàng tối đa hóa thời gian hoạt động trong khi giảm chi phí.

Chất lượng của dầu hiệu suất cao để sử dụng trong máy nén
    ⦁ Dầu cao cấp chất lượng cho tuabin
    ⦁ Chỉ số độ nhớt cao
    ⦁ Gói oxy hóa chất lượng cao vượt quá 5.000 giờ, theo tiêu chuẩn ASTM D943
    ⦁ Chống rỉ và chống ăn mòn
    ⦁ Không tạo bọt khi đang được sử dụng
    ⦁ Tính chất khử nhũ tương (khả năng tách nước)
    ⦁ Có thể lọc mà không làm cạn kiệt phụ gia  

                                                              

 

Giải pháp về độ tin cậy

Sau khi chọn dầu máy nén khí của bạn, bước tiếp theo là đặt các phần độ tin cậy bôi trơn khác vào vị trí. Đầu tiên, thêm phân tích dầu để bắt đầu dự đoán xu hướng của dầu và tình trạng thiết bị. Thứ hai, sử dụng phương pháp lọc để giữ cho dầu sạch và khô. Với những giải pháp này, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và dầu một cách an toàn, do đó sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc.

Xác định điểm có vấn đề và tiến hành với các giải pháp đã được chứng minh của chúng tôi

  Quá trình oxy hóa

    Vấn đề
        Tuổi thọ của dầu giảm một nửa sau mỗi lần tăng nhiệt độ lên 10°C (18°F). Đó là lý do tại sao một số chất chống oxy hóa mạnh là điều cần thiết trong dầu máy nén khí. Khi dầu bị oxy hóa, độ nhớt của nó tăng lên, các vấn đề xuất hiện như vecni, cặn và cặn bắt đầu làm tắc các bộ lọc, axit tăng, và hình thành rỉ sét và ăn mòn. (Xem ảnh để biết quá trình chuyển đổi từ dầu mới sang dầu đã bị oxy hóa hoàn toàn.) Do quá trình oxy hóa, cả dầu và thiết bị đều bị giảm tuổi thọ.
    Giải pháp LE
        Dầu hiệu suất cao của chúng tôi được thiết kế để chống lại tác động của nhiệt độ cao, nước, chất gây ô nhiễm và tải nặng. Những loại dầu lâu trôi này, được liệt kê dưới đây, không tạo bọt và có khả năng chống nhiệt, oxy hóa và độ ẩm vượt trội. Nhờ công thức pha chế cao cấp, dầu máy nén khí của chúng tôi vượt trội hơn hẳn các loại dầu máy nén khí thông thường. Ngoài ra, nhiều sản phẩm vượt quá yêu cầu OEM.
 
  Thay đổi dầu không cần thiết
    Vấn đề
        Nếu bạn đang thay dầu dựa trên khoảng thời gian, bạn có thể đang loại bỏ loại dầu hoàn toàn tốt và chi tiền không cần thiết cho thời gian ngừng hoạt động, bảo dưỡng và chất bôi trơn dư thừa.
    Giải pháp LE
        Việc chuyển từ thay dầu theo thời gian sang điều kiện sẽ tối đa hóa thời gian hoạt động, tiết kiệm tiền và giúp hoạt động của bạn hiệu quả hơn. Do đó, một chương trình phân tích dầu tốt là không thể thiếu đối với bất kỳ chương trình độ tin cậy chất bôi trơn thành công nào. Với việc theo dõi nhất quán tình trạng của dầu, bạn có thể cải thiện lợi nhuận của mình với việc mua ít chất bôi trơn hơn, ít phụ tùng tồn kho hơn, chất bôi trơn ít được sử dụng hơn yêu cầu thải bỏ, ít lao động hơn và ít thời gian ngừng hoạt động hơn. Đó là lý do tại sao chúng tôi đề xuất chương trình phân tích dầu của mình, chương trình này theo dõi các yếu tố cơ học, vận hành và môi trường có thể ảnh hưởng đến thiết bị và tuổi thọ của dầu.
  Tiêu thụ năng lượng
    Vấn đề
        Bộ Năng lượng Hoa Kỳ tuyên bố rằng đối với một cơ sở công nghiệp trung bình, khoảng 10% điện năng tiêu thụ là để sản xuất khí nén. Ở một số nhà máy, con số đó có thể cao tới 30%. Điều đó có nghĩa là khí nén là một trong những nguồn năng lượng đắt tiền nhất trong một nhà máy, với hiệu suất của một hệ thống khí nén điển hình được đánh giá là thấp nhất là 10%.
    Giải pháp LE
        Bằng cách giảm ma sát, bạn giảm nhiệt của thiết bị và lượng năng lượng tiêu thụ. Ngay cả giữa các bề mặt kim loại được gia công cao, vẫn xảy ra tiếp xúc. Và, lượng tiếp xúc càng lớn thì ma sát càng lớn. Do đó, cần nhiều năng lượng hơn để di chuyển các bề mặt. Việc sử dụng chất bôi trơn hiệu suất cao có thể làm giảm ma sát này, do đó cần ít điện hơn. Và vì vậy, không có gì lạ khi các nhà máy áp dụng chương trình độ tin cậy bôi trơn để tiết kiệm từ 5 đến 20% điện năng.